全国用户服务热线

工艺自动化管理系统

工艺自动化管理系统
工艺自动化管理系统是一种利用计算机技术和自动控制技术,对生产过程进行全面管理和控制的系统。它通过对工厂内各种工艺过程进行实时监控和数据采集,将数据传输至中央控制系统,实现对生产过程的自动化控制和优化管理。工艺自动化管理系统具有以下特点和优势:1.实时监控:系统能够实时监测各个工艺过程的运行状态,及时发现异常情况,减少生产事故的发生。2.自动调节:系统可根据设定的工艺参数,自动控制生产设备的运行状态,提高工作效率和产品质量。3.数据采集:系统能够准确地采集和记录生产过程中的各项数据,为后续的数据分析和优化提供基础。4.故障诊断:系统具备故障自动诊断功能,能够快速判断设备的故障原因,并采取相应的修复措施,减少停机时间和维修成本。5.远程控制:系统支持远程监控和控制,用户可以通过互联网等方式对生产过程进行远程管理和调节,提高管理的灵活性和便捷性。6.数据分析:系统可对采集到的大量数据进行分析和挖掘,帮助企业发现工艺优化的空间和潜力,提高生产效率和降低成本。总之,工艺自动化管理系统是现代工业生产中不可或缺的重要工具,它的应用能够提高生产效率、降低生产成本,并为企业的可持续发展提供有力支撑。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 生产计划管理 计划编号、产品名称、计划数量、计划开始日期、计划结束日期、生产状态、完成数量、实际结束日期、是否延期、延期原因等
2 设备管理 设备编号、设备名称、设备类型、设备状态、设备规格、设备操作人员、设备维护人员、最后维护日期、维修记录、设备故障等
3 物料管理 物料编号、物料名称、规格型号、单位、物料库存、物料状态、物料供应商、采购日期、进货数量、供应商联系人等
4 生产过程控制 工艺编号、工艺名称、工艺流程图、设备参数、生产速度、温度设定、压力设定、产品质量参数、工艺参数修正、工艺异常记录等
5 质量检测 检测编号、检测日期、检测人员、检测物料、检测结果、检测方法、不合格记录、标准要求、客户要求等
6 能源消耗统计 消耗编号、能源类型、消耗设备、消耗数量、消耗日期、相关工单、能耗分析、节能措施、消耗费用等
7 工时计算 工时编号、员工编号、工时类型、计算日期、工时开始时间、工时结束时间、工作时长、加班时长、加班费用、员工考勤等
8 故障报修 报修编号、报修设备、报修日期、故障类型、报修人员、故障描述、维修人员、维修状态、维修费用、维修记录等
9 生产数据分析 分析时间段、生产数量、消耗能源、检测不合格率、产品质量统计、工时消耗、故障次数、生产效率、能耗分布等
10 报表生成 报表类型、生成日期、报表内容、报表查询条件、生成结果、报表导出格式、报表共享权限、报表打印设置、报表保存路径、报表处理记录等
TAG标签:工艺 / 自动化  HOT热度:95
主页 QQ 微信 电话
展开