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工艺生产任务管理系统

工艺生产任务管理系统
工艺生产任务管理系统是一种基于计算机技术的软件系统,旨在帮助企业进行工艺生产任务的管理和优化。该系统提供了一种高效的工艺生产任务处理方式,能够帮助企业实现任务的合理安排、追踪和监控。工艺生产任务管理系统主要包含以下功能:任务计划制定、任务分配、任务跟踪和任务报告生成。首先,用户可以通过系统进行任务计划制定,根据企业的生产需求和资源情况,合理安排工艺生产任务的时间和目标。其次,系统可以根据任务计划自动进行任务分配,将任务分配给合适的人员或设备,确保任务的有效执行。然后,系统会跟踪任务的执行情况,及时更新任务的状态和进展,并提供实时监控的功能,使用户可以随时了解任务的进展情况。最后,系统可以生成任务报告,提供详细的任务执行情况和结果,为企业的决策提供参考依据。通过使用工艺生产任务管理系统,企业可以实现工艺生产任务的规范化和高效化。它能够帮助企业优化资源配置,提高工艺生产任务执行的效率和质量,减少人力和物力资源的浪费,从而提升企业的生产能力和竞争力。此外,该系统还可以提供数据分析和预测功能,帮助企业进行生产决策和战略规划,提高企业的决策水平和市场应对能力。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 任务创建 任务编号、任务名称、任务描述、工艺流程、优先级、创建时间、截止时间、下发人员、接收人员、完成日期等
2 计划排程 生产计划编号、生产线、产品名称、产品数量、交付日期、计划开始时间、计划完成时间、负责人、计划状态、工作中心等
3 物料管理 物料编号、物料名称、规格型号、物料分类、单位、初始数量、安全库存、当前库存、供应商、采购价格、供应商联系人、供应商联系电话等
4 人员管理 员工编号、员工姓名、员工性别、员工职位、员工电话、工作中心、入职时间、离职时间、现住址、紧急联系人、紧急联系电话等
5 生产执行 任务编号、任务名称、生产线、操作人员、开始时间、结束时间、工艺参数、制程数据、产出数量、不良品数量、通过率、工作中心等
6 质量管理 检验批次号、检验日期、检验人员、检验标准、合格数量、不合格数量、合格率、不合格原因、报废数量、检验备注、工作中心等
7 设备管理 设备编号、设备名称、设备型号、设备分类、设备状态、设备厂商、设备购买日期、设备保养周期、设备保养记录、设备维修记录、设备故障描述等
8 能源管理 能源消耗编号、设备名称、能源类型、能源消耗量、消耗时间、能源费用、能源消耗描述、能耗记录人员、记录时间、工作中心等
9 进度监控 任务编号、任务名称、生产线、计划开始时间、计划完成时间、实际开始时间、实际完成时间、进度状态、总产出数量、总不良品数量、总通过率、工作中心等
10 统计报表 任务编号、任务名称、生产线、产品名称、下发人员、接收人员、开始时间、结束时间、完成日期、实际产出数量、实际不良品数量、通过率、工艺流程等
11 注意 以上仅为示例等
TAG标签:工艺 / 生产 / 任务  HOT热度:30
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