全国用户服务热线

Lean制造管理系统

Lean制造管理系统
Lean制造管理系统(LeanManufacturingSystem)是一种基于精益生产理念的管理系统,旨在提高生产效率、降低成本、增加产品质量和满足客户需求。它将价值流分析、团队合作、持续改进和流程优化等原则融入到制造业中,以实现高效生产和持续改善。Lean制造管理系统的核心理念是通过减少浪费来增加价值。它通过优化生产流程、精确计划和控制生产过程中的资源利用,消除不必要的活动和步骤,从而降低生产成本并提高生产效率。此外,Lean制造管理系统还强调员工参与和团队合作,以实现最佳的生产效果。Lean制造管理系统使用一系列工具和技术来帮助企业实施精益生产理念。这些工具包括价值流图、5S整理、单元化生产、持续改进、标准化工作、质量控制和快速响应等。通过使用这些工具,企业能够识别和解决潜在的问题,改进生产过程并提高产品质量。总而言之,Lean制造管理系统通过消除浪费、优化生产流程、增强员工参与和持续改进来提高生产效率并降低成本。它已经被广泛应用于各个制造业领域,并取得了显著的成果。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 生产计划 计划编号、产品名称、计划数量、计划开始日期、计划结束日期、实际开始日期、实际结束日期、优先级、执行状态、生产线号等
2 物料管理 物料编号、物料名称、规格、单位、当前库存量、最大库存量、最小库存量、入库日期、供应商、存放位置等
3 订单管理 订单编号、客户名称、订单金额、下单日期、交货日期、订单状态、产品数量、产品名称、销售员、交货地址等
4 质量管理 检验员、检验日期、检验项、检验结果、不良品数量、缺陷描述、检验设备、检验标准、记录人等
5 设备管理 设备编号、设备名称、所属部门、设备状态、设备类型、设备品牌、设备型号、维修记录、维保日期等
6 工时管理 员工编号、员工姓名、工时日期、工时类型、工时数量、产品名称、生产线号、班次、加班工时、记录人等
7 进料检验 供应商、检验日期、物料编号、物料名称、规格、检验结果、不合格原因、记录人等
8 返工管理 产品编号、返工日期、返工数量、返工原因、操作员、返工状态、工序、检验结果、处理措施等
9 工艺路线 产品编号、产品名称、生产工序、工序名称、工序顺序、加工设备、标准工时、参考工时、负责人等
10 资源管理 员工编号、员工姓名、所属部门、岗位职责、班次、薪资等级、入职日期、离职日期、员工状态等
TAG标签:Lean / 制造  HOT热度:29
主页 QQ 微信 电话
展开