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工艺批次管理系统

工艺批次管理系统
工艺批次管理系统是一种用于跟踪和管理产品生产过程中的工艺批次的软件系统。该系统可以帮助企业有效地管理产品生产过程中的工艺批次,从而提高生产效率和产品质量。该系统通常包括以下功能:工艺批次创建与管理、工艺参数设定、物料管理、生产进度追踪、质量检测与记录、报表生成与分析等。通过这些功能,企业可以实时监控工艺批次的生产情况,及时调整生产计划和工艺参数,以确保产品的质量和交货期。使用工艺批次管理系统,企业可以实现以下优势:提高生产效率,减少人工操作和时间浪费;降低生产成本,减少废品和返工率;加强生产过程的可追溯性,确保产品质量和合规性;提高决策的准确性和及时性,帮助企业精确把握市场需求和变动。总之,工艺批次管理系统是一个重要的生产管理工具,对于提升企业的竞争力和实现持续改进具有重要意义。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 材料管理 材料批次编号、材料名称、材料规格、生产时间、供应商等
2 设备管理 设备编号、设备名称、设备型号、设备状态、维护日期等
3 工序管理 工序编号、工序名称、工序描述、步骤数量、完成时间等
4 产品管理 产品编号、产品名称、产品规格、生产批次、质量检测结果等
5 批次计划 计划编号、计划名称、计划日期、计划数量、完成状态等
6 工时记录 记录编号、工人姓名、工时日期、工时数量、加班时长等
7 进度管理 进度编号、生产订单号、开始时间、完成时间、生产进度等
8 质量检测 检测编号、检测日期、抽检批次、检测结果、不合格原因等
9 返工管理 返工编号、返工日期、返工批次、返工原因、处理方式等
10 报废管理 报废编号、报废日期、报废批次、报废原因、报废数量等
11 物料追溯 生产批次号、物料批次号、供应商、生产日期、追溯记录等
12 资材管理 资材编号、资材名称、资材规格、数量、存储位置等
13 标准工时 工序编号、工序名称、标准工时、单位工时成本、加班费用等
14 生产任务 任务编号、产品名称、生产数量、计划完成时间、实际完成时间等
15 进料检验 检验编号、检验日期、来料批次、检验结果、不合格原因等
16 出料记录 记录编号、出料日期、出料批次、出料数量、出料人员等
17 数据分析 统计日期、产品产量、不良品数量、设备利用率、生产效率等
18 GMP质量管理 合规记录编号、GMP规范、检查结果、整改措施、审核人等
19 计划排程 产线编号、生产日期、计划数量、实际产量、是否准时等
20 技术文档 文档编号、文档名称、文档版本、文档类型、创建人员等
TAG标签:工艺 / 批次  HOT热度:34
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